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Reinraumverpackung

Lösungsorientierte zertifizierte Reinraumverpackung der Klasse 7 für alle Arten von Industrien

Einleitung

TekniPlex Healthcare ist auf die Herstellung von hochwertigen Polyethylen-Verpackungen für Reinräume spezialisiert, die in der biopharmazeutischen, medizinischen, elektronischen und anderen Branchen zum Einsatz kommen. Entwickelt, um Produkte vor Kontamination und Beschädigungen während des Transports zu schützen, wählen wir unsere Materialien sorgfältig aus, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden.

Produktdatenblatt herunterladen

TekniPlex Healthcare bietet eine Reihe von Folien aus Pharma-Grade-Harzen an, die den Branchenstandards entsprechen und für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Extrudierte Folie ist verfügbar für die weitere Verarbeitung zu Laminaten oder wird in einem unserer Reinraumumgebungen der Klasse 7 zu Blättern und Beuteln verarbeitet. Alle im Reinraum hergestellten Beutel und Blätter werden doppelt oder dreifach verpackt, um in Ihrem Reinraum verwendet zu werden.

  • GMP-Standort
    Der Herstellungsort ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und folgt den Guten Herstellungspraktiken. (GMP)
  • Reinraumproduktion
    Herstellung von Blasfolien und Beutelkonstruktion in Reinräumen der ISO 14644-1 Klasse 7 durchgeführt.
  • Individualisierung
    Maßgeschneiderte ISO 9001-zertifizierte Produkte auf Anfrage.
  • Qualitätssicherung
    Ein Analysezertifikat wird für alle Reinraumprodukte mitgeliefert, das die Übereinstimmung mit den vereinbarten Spezifikationen und die Einhaltung der EU-Vorschriften bestätigt.
  • Rückverfolgbarkeit
    Vollständige Rückverfolgbarkeit durch den gesamten Prozess vom Harz bis zum fertigen Produkt mit einer Nachverfolgungsmöglichkeit von bis zu 10 Jahren.
  • Regelkonformität
    Vollständige Einhaltung der relevanten Pharmakopöe-Vorschriften für die Herstellung, Abgabe und Qualitätskontrolle von hergestellten Produkten.
  • Änderungskontrollmanagement
    Interne Zertifizierung mit strengen Verfahren für die Änderungskontrolle.

Folien & Schläuche in verschiedenen Stärken, Breiten und Längen, angepasst an die Anforderungen der Kunden

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Flachfilm

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Geplatzter Schlauch

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Seitengefalteter Schlauch

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Halboffenes Rohr

Beutel & Folien erhältlich in Breiten von 150mm bis 2200mm, Längen bis zu 3000mm und Stärken von 20 bis 200 Mikron

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Flache Taschen

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Tasche-in-Tasche-Systeme

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Seitenfaltenbeutel

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Taschen mit Henkel

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Taschen mit Griff und zusätzlicher Schweißnaht

Den spezifischen Bedürfnissen der Industrie gerecht werden

Medizinische und pharmazeutische

Medizinische und pharmazeutische Anwendungen erfordern ein tiefes Verständnis ihrer Anforderungen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um diese Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Verpackungslösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen entsprechen.

Steril

Diese Taschen sind speziell dafür entworfen, medizinische Vorräte sauber und sicher vor Kontamination zu bewahren, sowie antiseptischen Schutz zu bieten. Sie können von unseren Partnern mit Gammastrahlung oder Röntgenstrahlen sterilisiert werden und beinhalten die entsprechenden Zertifikate.

Pharmazeutischer Qualität

Unsere Polyethylen-Reinraumbeutel, -Folien, -Blätter und -Schläuche bestehen aus Pharmakopöe-LDPE-Harzen und eignen sich daher für die Verpackung einer breiten Palette von medizinischen und pharmazeutischen Produkten, von Tabletten und Kapseln bis hin zu Injektionen und medizinischen Geräten.

Elektronische Anwendungen haben spezifische Anforderungen

Antistatische Verpackungen sind besonders wichtig in der Halbleiterindustrie, wo elektronische Geräte und Komponenten sehr empfindlich gegenüber ESD-Schäden sind. Sie werden auch für die Verpackung anderer empfindlicher elektronischer Geräte verwendet, wie Festplatten, Speicherchips und weitere Computerkomponenten. Antistatische Verpackungen sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die elektronischen Komponenten während des Transports und der Lagerung nicht beschädigt werden.

ESD-Schutz

Unsere antistatische Verpackung ist so konzipiert, dass sie die Ansammlung statischer Elektrizität auf der Oberfläche der Verpackung verhindert, was zu ESD-Schäden führen kann. Wir verwenden Materialien mit einem niedrigen Oberflächenwiderstand, wie Polyethylen, Polypropylen oder Polyester. Diese Materialien leiten jegliche erzeugte statische Ladung ab und schützen so die elektronischen Bauteile im Inneren.