Koextrudierte Spezialprofile
Koextrusionsprozesse zur Erzeugung spezifischer physikalischer Eigenschaften, um nachgelagerte Fertigungsoperationen von Schläuchen mit kleinem Durchmesser zu minimieren und die Funktionalität von medizinischen Geräten zu verbessern.
Bei der Herstellung von medizinischen Schläuchen mit kleinem Durchmesser kann die gleichzeitige Extrusion mehrerer Materialien mit einzigartigen Eigenschaftsprofilen die Funktionalität verbessern und nachgelagerte Fertigungsoperationen reduzieren. Minimalinvasive Katheter erfordern oft unterschiedliche physikalische Eigenschaften an den inneren und äußeren Oberflächen. Zum Beispiel erfordert das Durchführen von Führungsdrahten und anderen Instrumenten durch die Lumina Polymere mit niedriger Reibung auf der inneren Oberfläche eines Schlauches, während atraumatische Anforderungen häufig weiche, flexible Polymere an der äußeren Katheteroberfläche benötigen. Die Koextrusion verschiedener Materialien für die inneren und äußeren Schichten ermöglicht es uns, beide Ergebnisse zu erzielen.
Minimalinvasive Gerätetuben erfordern häufig radiopake Füllstoffe, die dem Polymer hinzugefügt werden, um unter Röntgenstrahlen oder Fluoroskopie sichtbar zu sein. Diese Verbindungen können jedoch erheblich teurer sein als unmodifizierte Polymere. Die Koextrusion von längsverlaufenden radiopaken Streifen mit unmodifizierten Polymeren kann eine wirtschaftliche Alternative darstellen.